Производство

Компания ВТФ обеспечивает современный уровень производства —
в полном соответствии с мировыми стандартами.

По итогам 2017 года компаний выпустила более 30 млн. упаковок готовой продукции.

Производство «ВТФ» соответствует требованиям международных стандартов GMP—0065—000234/18, что подтверждается специальными сертификатами

GMP

Система менеджмента безопасности предприятия «ВТФ» признана соответствующей международному стандарту ISO 22000 по результатам сертификационного аудита (Сертификат 18.0196.026 от 9 февраля 2018 г.).

ISO

Основная задача нашего производства — обеспечение потребителя качественной, эффективной и безопасной продукцией, которая отвечает требованиям российских и международных стандартов.

Большое внимание уделяется исходным субстанциям — используется качественное сырье признанных российских и зарубежных поставщиков, в том числе из Швейцарии, Японии, Франции.

#

Наш главный производственный принцип — неукоснительное следование самым высоким требованиям. Все операции выполняются высококвалифицированными специалистами, на современном оборудовании, в помещениях, обеспечивающих оптимальные условия для правильного протекания технологических процессов.

    Участок смешивания

    Участок смешивания

    Здесь осуществляется приготовление смесей для их последующего таблетирования, капсулирования или сашетирования. Аппаратурное оснащение позволяет получать смеси как по технологии сухого смешивания, так и с помощью влажной грануляции. Обладая большим опытом работы с витаминами, минералами и экстрактами, мы имеем возможность получать исключительно однородные смеси с различными качественными и количественными характеристиками, что достигается тщательным подбором активных и вспомогательных компонентов по их технологическим свойствам. В своей работе мы используем максимально биодоступные и стабильные активные вещества. Все они разрешены к использованию при производстве БАД, а качество вспомогательных компонентов соответствует основным фармакопеям мира.

    Участок таблетирования

    Участок таблетирования

    Участок таблетирования оснащен высокопроизводительным оборудованием. Так, роторный таблеточный пресс Korsh AG (Германия) нарабатывает до 300 000 таблеток в час. Разнообразная технологическая оснастка позволяет выпускать таблетки различных форм (от плоскоцилиндрической до овальной) и размеров (от 6 до 20 мм). В процессе таблетирования осуществляется контроль качества производимых таблеток с помощью автоматических электронных систем, таких как электронный лаборант и металлодетектор.

    Участок капсулирования

    Участок капсулирования

    На этом участке производится фасовка смесей в твердые желатиновые капсулы различных размеров. Мы располагаем оборудованием, которое использует разные способы помещения смеси в капсулу. Это позволяет работать с обладающими любыми технологическими свойствами порошками: от легко сыпучих и непрессуемых до липких и трудно дозируемых. Каждая наполненная капсула проходит через автомат отбраковки пустых капсул и металлодетектор.

    Участок нанесения оболочки

    Участок нанесения оболочки

    При необходимости на таблетки наносится пленочное покрытие: декоративное, защитное или модифицированного высвобождения. В соответствии с политикой предприятия в области пожарной безопасности и охраны окружающей среды мы используем только покрытия на водной основе. Особое внимание уделяется запатентованному пленочному покрытию собственной разработки со специальными влагозащитными свойствами, что позволяет обеспечить стабильность любых по сложности составов на основе витаминов, минералов и растительных экстрактов.



    Возможен подбор цвета пленочного покрытия по желанию Заказчика.

    Участок сашетирования

    Участок сашетирования

    Имеющееся в нашем распоряжении оборудование позволяет фасовать порошки со скоростью до 13000 одинарных саше в час. Также возможна фасовка в двойные (дуплекс) и тройные (триплекс) саше разных по составу порошков. Максимальный вес фасуемого порошка — 25 граммов, что позволяет точно развешивать различные по сложности составы.

    Участок жидких форм

    Участок жидких форм

    Здесь приготавливаются и разливаются жидкие нестерильные растворы. Используемое оборудование и технологические приемы позволяют реализовывать различные по сложности технологии: от простого растворения компонентов до приготовления сложных микроэмульсионных систем методом температурной инверсии фаз.

    Участок упаковки

    Участок упаковки

    Участок оснащен производственной линией фирмы MEDISEAL (Германия), которая позволяет полностью автоматизировать упаковку таблеток и капсул — от первичной фасовки в блистер до групповой тары.

    

Максимальная скорость работы одной машины — до 400 блистеров в минуту. Возможна фасовка в один блистер до 3-х различных таблеток (капсул). Упаковочная линии оснащена высокоточными системами контроля, позволяющими осуществлять проверку каждой единицы продукции на соответствие весу, внешнему виду, печатным и упаковочным материалам.

    Участок упаковки во флаконы

    Участок упаковки во флаконы

    Участок оснащен автоматической линией PPS (England). Линия мощностью до 15 млн. упаковок в год может фасовать во флаконы таблетки, капсулы, пастилки и мармелад.
    Возможна фасовка до 4-х различных видов продукции в 1 флакон.

    Схема производства
    жидких форм

    Подготовка
    компонентов

    Приготовление
    раствора

    Розлив раствора
    по флаконам

    Розлив в стики

    Упаковка

    Этикетирование флаконов

    Подготовка
    компонентов

    Приготовление
    раствора

    Розлив в стики

    Розлив раствора
    по флаконам

    Этикетирование
    флаконов

    Упаковка

    Схема производства
    твёрдых форм

    Таблетирование

    Капсулирование

    Упаковка в стики

    Сашетирование

    Приготовление смеси

    Покрытие оболочкой

    Получение
    полупродукта
    (леденцы)

    Блистерование

    Упаковка во флаконы

    Получение
    полупродукта
    (мармелад)

    Упаковка

    Приготовление смеси

    Упаковка в стики

    Сашетирование

    Таблетирование

    Капсулирование

    Получение
    полупродукта
    (мармелад)

    Покрытие оболочкой

    Упаковка во флаконы

    Блистерование

    Упаковка

    Получение
    полупродукта
    (леденцы)